框架型油压机_框架型油压机

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  您好很高兴能为您回答问题，首先来为您说下油压机的说法，因为各个地方的叫法不同。可称为一下3种：液压机，油压机,压力机

  四柱油压机,四柱三梁油压机,龙门油压机,粉末成形油压机,锻压油压机，单臂液压机,整形液压机，压花油压机，框架式油压机单柱油压机,c形油压机，多缸油压机，快速油压机等分类

  油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制管理系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机按结构及形式分类现大致上可以分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。按油压机的用途分类大致上可以分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。大范围的使用在汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

  1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

  2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。

  3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。

  4、基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作所承受的压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作所承受的压力较小时，液压泵都得不到充分的利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作所承受的压力进行分级传动。

  主营产品：伺服压力机，数控液压机，小型油压机，四柱油压机，单柱液压机，双柱油压机，转子压装机。

  主营产品：油压机；液压机；热熔机；四柱油压机；桌上油压机；单臂油压机；框架式油压机。

  成达液压主要生产钢丝缠绕伺服油压机、四柱油压机、西瓦成型油压机和框架油压机系列等产品，吨位从10吨到5000吨。同时，还可按照每个客户特殊需要设计制造各类非标准油压机。成达液压品牌四柱油压机在油压机行业品牌排行榜当中比较靠前列。

  YB31-C系列四柱油压机用途广泛五金、金饰、眼镜、砂轮、电器、压花、复膜、金属牌、表带（壳、底）塑料橡胶等行业制品成型之用。

  另可按照每个客户要求生产保压型、退料装置系列油压机，以适用砂轮、表壳、金属标牌、塑料橡胶等行业作加温、定型及加工产品自动脱模，还可生产具有一次到二次放气装置全自动硫化机。

  油压机按结构及形式分类现大致上可以分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。按油压机的用途分类大致上可以分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。

  可以从以下三个方面来进行分类：一、结构分类：1、四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。2、液压机按结构及形式现主要分类：：四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、万能液压机等。

  1、油压机用途：大范围的应用用于汽车制造业的零部件生产加工及各制造业多种产品的成型、冲边、效正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件及、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等制造行业

  2、液压机用途：适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还能够适用于冲孔，落料加工，是船舶行业、能承受压力的容器行业、化工等行业的首选产品。。

  1、液压机工作原理：基本概念是油泵把液压油输送到集成化插装阀块，根据各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 使用液体来传递压力的机器设备。

  2、油压就工作原理：油压就工作原理：液压传动是运用液体压力来传输驱动力和进行调节的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。

  液压机的速度取决于流量，如果你发现了自己的液压机速度明显比以前慢了，那就说明流量不够了。第一，请检查各阀是否工作正常，第二电机转速是不是正常，第三油泵是不是正常，第四油管是否有泄露。

  液压机机械设备大都是有一定的常规使用的寿命，机器运作久了，难免各个配件出现毛病，如泵损耗了,电动机老化等问题.如果察觉泵有问题，把手掌贴在进油管(液压泵连接油箱的管子)看看,机器工作压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题。反之，这需要查看一下是否有故障的存在。液压机的压力打不起来的原因有很多，如果不了解机器是什么型号，可以从一些基本的维修常识着手，当工程机械液压系统出现压力不足或完全无压力时，可以按以下方法诊断：

  首先检查液压泵是否能输出油液。若无输出，则可能是：泵的转向不对；零件磨损严重或损坏；吸油管阻力过大（滤油器堵塞、油液黏度过大等）或漏气。如果是新泵，则可能是泵体有铸造缺陷（如砂眼等），导致吸油腔与压油腔相通，失去压油能力；泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作所承受的压力或输不出油。

  若液压泵有油液输出，则应检查各回油管，观察是哪一个元件溢油。如果回油管溢油，则可能是液压阀的调定的压力低造成的。此时，可拧紧溢流阀的调压弹簧，若压力无变化，则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥形阀体上有污染物或因锈蚀而卡死在开口位置；或因弹簧折断而失去作用；或因阻尼孔被堵塞，使泵输出的油液直接经溢流阀流回油箱，造成压力不足或无压力。排除方法是，拆开溢流阀并清洗；检查或更换弹簧，恢复其工作性能。

  然后再查看溢流阀工作是不是正常。若不正常，则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因被卡位，处于回油位置，致使压力油路与溢流回路相通。也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀泄漏严重，或液压缸、液压马达的密封件损坏，导致非常严重泄漏。排除方法是，拆开有关的阀门部件进行清理洗涤，检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏，应及时更换。

  再次看液压泵的输出流量。若流量随着压力升高而明显减小，而且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法：测定液压泵的容积效率即可确定该泵是否能接着使用，对磨损严重的零件，应进行修配或更换。

  最后检查整个液压系统能否建立起正常压力。某些管路或液压缸（液压马达）中无压力，也可能是由于管路、节流阀、换向阀等元件堵塞所致。应逐段检查压力和有无油液通过，找到原因，加以排除。

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